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關于精密鑄造模殼面層的干燥

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發布時間:

2022-10-19

在硅溶膠精密鑄造中,面層決定鑄件的表面粗糙度,背層決定鑄件的尺寸精度。因此,模殼的干燥是制殼工序非常重要的一道工序。對于硅溶膠模殼來說,面層的干燥尤為重要。因為面層不僅決定鑄件的表面質量,同時還承受高溫金屬的熱沖擊。

一般硅溶膠面層都使用鋯砂鋯粉,當然也有使用剛玉以及熔融石英。由于面層使用耐火粉較細,一般為300-350目;耐火砂為100目左右。因此,面層的厚度一般很薄,大約0.2-0.3mm的樣子。也非常容易干燥。所以對于面層來說,一般產品,如果沒有深孔、窄槽等復雜結構,幾個小時就會干燥。但是,對于深腔鑄件,可能干燥就會慢一點。比如:閥門類鑄件,結構相對復雜。

模殼干燥的三大必要條件是溫度、濕度、風速。在面層基本只用到前兩個,溫度和濕度。因為面層比較薄,易干燥。面層干燥不能快干,不然會脫層。當你干第二層時,模組剛進入漿液,可能面層就脫掉了。因此,面層強調慢干,低溫高濕。另外,還講究均勻干燥,或者叫勻速干燥,同步干燥。因為鑄件結構相對復雜,內外干燥不同步。有的地方干燥過了,有的地方尚在干燥過程中,那么這樣的面層再干第二層時可能就會出現脫皮、要么就是回溶。再者,面層的粉液比也很重要。粉液比大,鑄件表面粗糙度小,粉液比小,粗糙度大。當然,并不是粉液比很大粗糙度就會很小。粉液比大到一定程度,對鑄件表面粗糙度起不了好作用,反倒影響模殼的透氣性。

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